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气箱脉冲袋式除尘器

产品介绍

气箱脉冲袋式除尘器集国内外同类产品的精粹,有效地提高了除尘效率和运行可靠性,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度,正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业,成为企业保护环境的最佳伙伴。根据用途可分为普通型和煤磨专用防爆型。
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性能特点

1、适应高浓度除尘。若粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3,设备可直接进行处理,无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。 2、 采用离线清灰技术进行分室反吹清灰,既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备运行工况的正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命。 3、采用“滤袋自锁密装置”专利技术,提高了设备与滤袋间的密封性,提高了除尘效率。 4、采用气箱式结构,从而降低了局部阻力损失,并免除了安装滤袋不方便等问题。 5、电磁脉冲阀采用双膜片结构,具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。 6、滤袋采用高新技术产品——微孔薄膜复合料制作,不但能提高过滤风速,降低运行阻力,而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象,特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘,如水泥、电力等行业。

工作原理

1、过滤原理:含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入上箱体后,再由出风口排出。
2、清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰设置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁阀冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表上的粉尘剥落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集:经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。

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