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【星秀场】LUM超细立式磨

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历经30年四代磨机研发制造经验打磨,引进德国超细立磨磨辊技术,LUM超细立式磨突破超细粉加工产能瓶颈,既保留了LM立式磨运行安全、产能高效、使用成本低等诸多优点,又在超细粉碎加工领域拥有独树一帜的优势:能耗、处理效率、使用寿命等方面远高于传统超细磨粉设备,是一款可广泛应用于方解石、大理石、石灰石、重钙、滑石、重晶石、白云石等非金属矿大规模超细干粉加工的国家实用新型专利产品。 LUM超细立式磨实现了一次性完成超细粉的粉磨、分级和输送作业,其工艺参数、机械性能和成品粉品质等技术指标被中国机械工业联合会鉴定为“国际先进”水平,斩获“河南省科学技术成果奖”的殊荣。 产品亮点 1、粉磨效率高,成品料污染小 A、采用料层粉磨原理,物料在磨内停留时间短,减少重复碾磨。成品中含铁量极少,用于粉磨白色或透明物料时,产品的白度和净度高。 B、专门为实现超细粉磨原理而特殊设计的辊套和衬板的研磨曲线,用于超细粉粉磨时,比普通立磨更容易形成料层,使得磨机一次粉磨至所需的细度(0.045-0.02mm)。 2、选粉技术先进,高效节能 A、采用多轮选粉机原理,且每个转子都可以变频调速,出磨成品细度在选定范围内均可实现,不需要二次风选分级,无下品料的存在。 B、由于采用超细粉磨和多轮选粉原理,在生产相同细度等级的产品时,比普通磨机节约能耗30%~50%,经济效益极佳。 C、多品种生产时再现性极高。 3、运行安全高效,控制系统智能化 A、主机转速采用变频调速,适用物料较为广泛。 B、装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的机械限位装置和电子限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。 C、采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式,研磨压力得到精准控制,不需要人工操作。 D、磨辊润滑采用单独的润滑站,且单个磨辊回路采用双泵,泵吸同时工作的模式,既使磨辊轴承得到充分的润滑和冷却,又能保证磨辊轴承室内不会因存油过多而导致泄露。 E、配备的自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。 4、磨损较少,检修便捷,绿色环保 A、由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。 B、磨辊可翻出到机壳外部进行检修,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失。 C、震动小,噪音低;且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。 工艺流程 经破碎和严格除铁后的原料,经斗式提升机进入原料仓堆放。在事先设定给料量的情况下,定量给料机称量物料并把物料经提升和输送设备喂入LUM超细立式磨机内进行粉磨,在此过程中定量给料机的电脑记录累积给料量,并显示在屏幕上。回转式锁风喂料机可使超细立磨在得到喂料的同时,又避免多余的空气进入磨内。合格成品粉的收集由一台箱式脉冲布袋除尘器完成,减少了设备台数,简化了系统配置。成品粉收集后用螺旋给料机通过其它输送设备送至成品料仓或直接包装。有少量没有得到粉磨的物料,经返料皮带机回到给料机中,重新进入超细立磨进行粉磨。在经过皮带机时,少量的铁会被除铁器吸住,保证了超细立磨的运行安全。